Laminatie is de meest kritieke en uitdagende stap bij de productie van PCB's op basis van koper. Het laminatieproces maakt gebruik van hoge hitte en druk om de koperenfolie te binden, een isolerende dielectrische laag,met een koperen substraat dat stevig aan elkaar is gekoppeldDe belangrijkste uitdagingen zijn:
Te weinig druk kan leiden tot delaminatie of slechte thermische geleidbaarheid.zelfs de keramische rollen of andere apparatuur verpletteren.
De snelheid van verwarming, de temperatuurtemperatuur en de koeling moeten allemaal nauwkeurig worden gecontroleerd. Uneven temperatures or an improper temperature profile can result in the dielectric layer being under-cured (affecting thermal conductivity and bonding strength) or over-cured (making it brittle and prone to cracking).
Het gebruik van koperen, de isolatielijm en de koperen folie hebben zeer uiteenlopende coëfficiënten van thermische uitbreiding (CTE).kleine belletjes of holtes kunnen zich gemakkelijk vormenDeze gebreken belemmeren de warmteoverdracht ernstig en vormen een belangrijke oorzaak van het falen van het product.
Als een dik kopersubstraat zelf niet perfect vlak is, is het extreem moeilijk om een uniforme dikte van de isolatielaag te garanderen tijdens het lamineren.Dit brengt de algemene thermische gelijkheid en betrouwbaarheid van het eindproduct in gevaar.